En la era de las obleas de gran formato de 210 mm, ¿por qué la configuración de "tres cortes" es la solución "justa"?

Para 2026, las obleas de silicio de gran formato de 210 mm y los módulos de ultra alta potencia (que superan los 640 W) se han convertido en el estándar dominante del mercado. Sin embargo, la búsqueda de una potencia de salida cada vez mayor ha exacerbado un conflicto técnico latente: las altas corrientes asociadas a las celdas de gran formato provocan cargas de corriente excesivas y fluctuaciones en las pérdidas por resistencia interna, lo que impone mayores exigencias de ingeniería a las estrategias de corte de celdas. La industria necesita urgentemente una solución óptima que mantenga una alta potencia de salida y un alto rendimiento, minimizando al mismo tiempo las pérdidas.

I. El dilema actual: la tecnología de corte parcial alcanza su límite de rendimiento en la era de las obleas grandes.

La lógica central detrásmódulo fotovoltaico (FV)La evolución siempre se ha centrado en reducir la corriente, minimizar las pérdidas y mitigar los riesgos. Durante la era de las obleas más pequeñas (182 mm o menos), la técnica tradicional de corte por la mitad (en dos piezas) era el estándar de la industria; al cortar las celdas por la mitad, los fabricantes podían reducir eficazmente las corrientes de operación y suprimir la pérdida de calor causada por la resistencia interna. Sin embargo, el cambio a obleas de gran formato de 210 mm ha presentado nuevos desafíos. Las celdas de gran formato pueden presentar corrientes de cortocircuito de hasta 20 A; incluso después de ser cortadas por la mitad, la corriente restante permanece alta, lo que conlleva un aumento significativo de las pérdidas por resistencia interna. Las corrientes de operación persistentemente altas no solo erosionan las ganancias de generación de energía de los módulos, sino que también desencadenan riesgos de seguridad como la sobrecarga del MPPT del inversor, el sobrecalentamiento de la caja de conexiones y el desbordamiento térmico del diodo. En resumen, las capacidades de reducción de corriente del método de corte por la mitad ya no son suficientes para la era de las obleas grandes, lo que requiere una evolución en la lógica de corte de celdas.

II. Más cortes no significan mejor rendimiento: el corte a la mitad se queda corto, el corte a un cuarto es excesivo y el corte a un tercio es justo lo necesario.

Una idea errónea común en la industria es que aumentar el número de cortes reduce automáticamente la resistencia interna y mejora el rendimiento. Sin embargo, la producción en masa y las condiciones operativas reales demuestran que existe un umbral óptimo definido para el corte de celdas. Un número insuficiente de cortes resulta excesivo. Si bien el método de medio corte no logra satisfacer adecuadamente las demandas de las obleas de gran formato, el método de un cuarto de corte presenta importantes desafíos de ingeniería en esta etapa. El enfoque de un tercio de corte (tres piezas) logra el equilibrio perfecto, ofreciendo la solución óptima que aborda simultáneamente las pérdidas por resistencia interna, las pérdidas de corte y los rendimientos de producción. En comparación con la tecnología de medio corte, la corriente se reduce a un tercio de la celda completa y las pérdidas por calentamiento resistivo se reducen a un noveno; esto resuelve fundamentalmente los problemas de fuga térmica y altas pérdidas asociadas con corrientes elevadas, al tiempo que mejora significativamente la tolerancia a fallas frente al sombreado. En comparación con la tecnología de un cuarto de corte, elimina un paso de corte, lo que resulta en menores pérdidas de corte, menor complejidad de fabricación y rendimientos de producción en masa más estables. En resumen, el enfoque de "tercer corte" (o tri-corte) logra el equilibrio perfecto entre rendimiento técnico, producción en masa e implementación comercial.

III. Barreras sistémicas: Del óptimo teórico a la solución de producción en masa

Aunque la industria reconoce las ventajas teóricas de las celdas de tercer corte, su implementación ha resultado difícil para la mayoría de las empresas; el principal desafío radica en equilibrar las pérdidas de corte con las ganancias de generación de energía y conciliar los requisitos de procesamiento de alta precisión con los rendimientos de la producción en masa. Mediante avances en la tecnología, fabricación y diseño de celdas, JA Solar ha establecido una barrera única de "equilibrio triangular", logrando con éxito la producción en masa a gran escala y de alta calidad de módulos de tercer corte. A nivel de celda, las bases de alto rendimiento compensan las pérdidas de corte. Aprovechando su tecnología patentada de alta eficiencia Bycium+ 5.0Celdas TOPCon—que alcanzan un voltaje de circuito abierto de 748,6 mV— JA Solar utiliza un rendimiento intrínseco superior de la celda para proporcionar un amplio margen que compense las pérdidas de potencia en los bordes causadas por el corte láser. En el frente de fabricación, la precisión a nivel de micras garantiza la estabilidad del rendimiento. Abordando las complejidades del procesamiento de precisión para celdas de tercer corte, JA Solar implementa un control a nivel de micras en todo el flujo de trabajo —optimizando las rutas de corte, los procesos de soldadura y las disposiciones de cadenas— mientras controla estrictamente las tasas de rotura y los riesgos de microfisuras para mantener altos rendimientos a pesar del intrincado proceso. A nivel de diseño, la integración del sistema amplifica las ventajas generales. La tecnología de tercer corte de JA Solar no es simplemente una única actualización de proceso, sino que está profundamente integrada con múltiples tecnologías insignia: la interconexión flexible de espacio cero GFI aumenta el área efectiva de generación de energía en un 1,82 %; el diseño de "pantalla completa sin costuras" maximiza el espacio de captación de luz; y la estructura compuesta CSE combinada con una disposición triangular de orificios distribuidos mejora integralmente la resistencia del módulo a cargas mecánicas, calor húmedo y puntos calientes. Desde la teoría hasta la producción en masa, donde las células compensan las pérdidas de corte, la fabricación garantiza los rendimientos y el diseño del sistema amplifica el valor, JA Solar ha transformado el concepto de tercer corte en una realidad tangible para el despliegue de centrales eléctricas a través de este avance de "equilibrio triangular".

IV. Evidencia empírica: Arquitectura independiente de tres circuitos líder en generación de energía, costo y rentabilidad.

El verdadero valor de una tecnología se determina, en última instancia, mediante datos empíricos y la satisfacción del usuario final. La arquitectura de tres circuitos de JA Solar, que utiliza celdas de un tercio cortado, garantiza que el sombreado afecte solo a un circuito, permitiendo que los dos tercios restantes del módulo sigan generando energía con normalidad. Esto elimina el problema de los módulos de celdas de medio corte, donde el sombreado localizado provoca una pérdida de energía significativa y generalizada. En cuanto a la generación de energía, los datos empíricos del Laboratorio Fengxian de Shanghái validan plenamente la resistencia al sombreado del diseño de un tercio cortado. La retención de energía alcanza el 93,2 % con un sombreado leve, lo que significa que el rendimiento permanece prácticamente inalterado; la ganancia de generación de energía por vatio alcanza el 67,09 % cuando un tercio del módulo está sombreado; y en escenarios extremos con sombreado de gran superficie a lo largo del borde más largo, la ventaja en la retención de energía supera a la del sector en 22 puntos porcentuales. Los cálculos exhaustivos indican que, en condiciones de sombreado, la generación total de energía aumenta aproximadamente un 34 % en comparación con los módulos convencionales de medio corte. La base teórica es igualmente sólida: la corriente de funcionamiento se reduce a un tercio de la de una celda completa, y las pérdidas por calentamiento resistivo se reducen a una novena parte, lo que mitiga fundamentalmente el riesgo de descontrol térmico.

En cuanto al coste, el modelo DeepBlue 5.0, de gama media, ofrece 670 W de potencia con una eficiencia de conversión del 24,8 %. Para una central eléctrica de 100 MW, esta potencia de salida ultra alta reduce directamente los costes del sistema (BOS) en aproximadamente 0,05 RMB/W. El diseño optimizado del circuito permite centralizar las cajas de conexiones a la misma altura, lo que reduce significativamente la longitud de los cables y, al mismo tiempo, los costes de materiales y mano de obra.

En cuanto a la rentabilidad, la combinación del ahorro en costes de BOS y un aumento del 34 % en la generación de energía en condiciones de sombra puede acortar el período de recuperación del proyecto entre 6 y 8 meses, acelerando significativamente la recuperación del capital.

En términos de fiabilidad, la disposición triangular y distribuida de los orificios en el vidrio posterior optimiza la distribución de la tensión, pasando de una estructura lineal ("—") a una triangular ("△"). La tecnología CSE ha superado la prueba de calor húmedo DH3000h, demostrando una tasa de degradación de potencia un 2 % inferior a la de los módulos convencionales. Además, ofrece una adaptabilidad integral a todos los escenarios de aplicación, desde instalaciones flotantes hasta entornos desérticos.

V. Validación de mercado: Adopción generalizada liderada por líderes de la industria.

La tecnología de encapsulación fotovoltaica está evolucionando a un ritmo caracterizado por cambios generacionales cada tres o cuatro años. La cuota de mercado de los módulos de celda completa se desplomó del 60 %-70 % al 20 %-30 % en 2019, mientras que los módulos de media celda se apoderaron del mercado con una cuota del 86,5 % para 2021. Hoy en día, la tecnología de celdas de corte múltiple está siguiendo una trayectoria similar: la penetración se situó en solo el 3 %-6 % en 2025, pero superó rápidamente el 15 % para la primera mitad de 2026, lo que marca la entrada de la tecnología de corte múltiple en una fase de aplicación comercial a gran escala. Sin embargo, dentro del sector de corte múltiple, las vías tecnológicas han divergido marcadamente. Los diseños que implican cuatro o más cortes se han mantenido en gran medida en la etapa de muestra o piloto de lote pequeño debido a las limitaciones de rendimiento y coste. Por el contrario, el diseño de tres cortes ha surgido como la vía dominante, con la mayor cuota de mercado y la adopción más amplia entre las categorías de corte múltiple, gracias a su relación coste-rendimiento general superior; También es la tecnología preferida por las empresas líderes que buscan producir módulos de ultra alta potencia que superen los 640 W. La viabilidad teórica no equivale a la viabilidad de la producción en masa. Si bien un diseño de tres cortes podría parecer que requiere solo un paso de corte adicional en comparación con un diseño de medio corte, en realidad plantea un desafío integral con respecto al sustrato de la celda, los procesos de la línea de producción y el diseño del sistema; pocas empresas han logrado con éxito una entrega estable y a gran escala. JA Solar es uno de los líderes de la industria que ha integrado completamente la cadena de tecnología de tres cortes y ha logrado la producción en masa, sirviendo como impulsor principal del mercado actual de módulos de tres cortes. Su celda comercial TOPCon Bycium+ 5.0 patentada alcanza un voltaje de circuito abierto (Voc) de 748,6 mV, lo que la sitúa en el nivel superior de los productos TOPCon comerciales. Este alto Voc proporciona un amplio margen de potencia para compensar eficazmente las pérdidas por recombinación de borde causadas por el corte láser, resolviendo así el problema común en la industria donde los diseños de tres cortes generalmente sufrían de pérdida de potencia. Aprovechando las ventajas inherentes a nivel celular, JA Solar optimizó todo el flujo del proceso, desde el corte y el enhebrado hasta el encapsulado, para ser pionera en la producción en masa de módulos de triple corte. Sus productos se suministran a granel a grandes centrales eléctricas terrestres nacionales, proyectos fotovoltaicos agroforestales de montaña e instalaciones clave en el extranjero. En comparación con sus competidores, JA Solar ha logrado alinear el rendimiento de las muestras, el rendimiento de la producción en masa y el rendimiento real en el campo, impulsando la tecnología de triple corte desde el concepto hasta la comercialización a gran escala y liderando la industria hacia este enfoque de segmentación avanzado. La evolución de la tecnología fotovoltaica nunca se trata simplemente de apilar especificaciones. A través de elecciones técnicas precisas, avances sólidos en la integración del sistema y un valor comercial tangible, JA Solar ha establecido el diseño de celda de "triple corte" como una solución confiable para la era del gran formato (210 mm).módulos de ultra alta potencia.

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