En la vía del almacenamiento de energía electroquímica , el almacenamiento de energía con baterías de iones de litio tiene actualmente una tecnología relativamente madura y tiene el impulso de desarrollo más rápido. Entre ellos, la tecnología PACK de baterías de iones de litio es una parte extremadamente importante. ¿Qué es exactamente un PACK de baterías? ¿Cómo es su línea de producción completa?
¿ Qué es una batería ?
El PACK de baterías de iones de litio, también conocido como módulo de batería , es un proceso de fabricación de baterías de iones de litio que se refiere a la conexión de múltiples grupos de celdas individuales de iones de litio en paralelo y en serie, teniendo en cuenta la resistencia mecánica del sistema, la gestión térmica y el BMS. Problemas de coincidencia.
Sus importantes tecnologías se reflejan en el diseño estructural general, el control del proceso de soldadura y procesamiento, el nivel de protección, el sistema de gestión térmica activa, etc. Si dos baterías se conectan en serie o en paralelo para formar una forma específica según los requisitos del cliente, se denomina PACK. .
La composición del PACK de baterías.
Los componentes importantes del PAQUETE de batería incluyen las cuatro partes del módulo de batería único, el sistema eléctrico, el sistema de gestión térmica, la caja y el BMS.
▷ Módulo de batería: Si se compara el PACK de baterías con un cuerpo humano, entonces el módulo es el "corazón", responsable del almacenamiento y liberación de energía eléctrica.
▷ Sistema eléctrico: Se compone principalmente de conexión de tiras de cobre, mazos de cables de alta tensión, mazos de cables de baja tensión y dispositivos de garantía eléctrica. El mazo de cables de alto voltaje puede considerarse como el "vaso sanguíneo arterial" del PAQUETE de baterías, que suministra continuamente energía de la batería a la carga final. El mazo de cables de bajo voltaje puede considerarse como la "red neuronal" del PAQUETE de baterías, que transmite señales de detección y señales de control en tiempo real.
▷ Sistema de gestión térmica: El sistema de gestión térmica incluye principalmente refrigeración por aire y refrigeración líquida. La refrigeración líquida se puede dividir en refrigeración líquida de placa fría y refrigeración líquida por inmersión. El sistema de gestión térmica equivale a instalar un aire acondicionado en el PACK de baterías. La batería generará calor en modo de descarga. Para garantizar que la batería funcione a una temperatura ambiente razonable y mejorar su vida útil, generalmente se requiere que la diferencia de temperatura del sistema sea ≤5°C.
▷ Caja: Compuesta principalmente por caja, tapa de caja, soporte metálico, panel y tornillos de fijación, puede considerarse como el "esqueleto" del PAQUETE de baterías, desempeñando el papel de soporte, resistencia al impacto mecánico, vibración mecánica y protección del medio ambiente.
▷ BMS: La abreviatura de "Sistema de gestión de batería", es decir, sistema de gestión de batería, se puede comparar con el "cerebro" de la batería. Es el principal responsable de medir parámetros como voltaje, corriente y temperatura de la batería, así como del equilibrio y otras funciones. Los datos se pueden transferir a MES.
Características del PAQUETE de baterías
▷ PACK batería de litio requiere que la batería tenga un alto grado de consistencia (capacidad, resistencia interna, voltaje, curva de descarga, vida útil);
▷ El ciclo de vida del paquete de baterías PACK es inferior al ciclo de vida de una sola batería;
▷ Uso en condiciones limitadas (incluida la corriente de carga y descarga, el método de carga, la temperatura, etc.);
▷ Una vez formado el paquete de baterías de litio , el voltaje y la capacidad de la batería mejoran enormemente y deben protegerse y monitorearse para la ecualización de carga, la temperatura, el voltaje y la sobrecorriente;
▷ El PACK de baterías debe cumplir con los requisitos de voltaje y capacidad requeridos por el diseño.
¿Cómo es una línea completa de producción de envases?
La línea de producción de paquetes de baterías de litio se refiere a una serie de conjuntos de sistemas de equipos y procesos necesarios para producir paquetes de baterías de litio.
Por lo general, incluye seis enlaces principales: fabricación de baterías, prueba de baterías, clasificación de baterías, ensamblaje de baterías, embalaje e inspección de calidad. Entre estos vínculos, la fabricación y el ensamblaje de baterías son los más importantes y afectan directamente al paquete de baterías de litio. rendimiento y calidad.
▷ Fabricación del núcleo de la batería: es el primer paso en la línea de producción y se puede dividir en preparación de materiales de electrodos positivos y negativos, moldeado del núcleo de la batería, inyección de líquido del núcleo de la batería y maduración del núcleo de la batería.
La formación del núcleo de la batería es el paso más crítico. Existen métodos como el conformado por bobinado, el conformado por laminación y el conformado por estampado, que determinan la forma y el tamaño del núcleo de la batería y afectan directamente el rendimiento y la vida útil del núcleo de la batería.
Diferentes métodos de moldeo son adecuados para diferentes productos de baterías de litio, según la situación.
▷ Prueba del núcleo de la batería: este proceso tiene como objetivo principal detectar las baterías con una calidad no calificada para garantizar el buen progreso de los enlaces de producción posteriores. Incluye principalmente prueba de capacidad de la celda de la batería, prueba de resistencia interna del núcleo de la batería y prueba de temperatura del núcleo de la batería. Estos elementos de prueba pueden ayudar a los fabricantes a comprender el rendimiento de las celdas de la batería, detectar problemas a tiempo y realizar ajustes y optimizaciones.
Análisis sobre las perspectivas futuras de las baterías de litio.
A medida que el mercado de baterías de almacenamiento de energía continúa expandiéndose, la línea de producción PACK se mejora y mejora constantemente para mejorar el rendimiento y la calidad del paquete de baterías. Cuando la automatización se vuelva popular, el proceso de envasado pasará del nivel laboral al técnico, trabajando duro en la coincidencia de parámetros y el diseño del paquete de baterías, y el resto quedará en manos de la máquina.
En el futuro, la dirección técnica de las líneas de producción de baterías de litio incluirá principalmente los siguientes aspectos:
1. Inteligenteización: mediante la introducción de tecnologías como la inteligencia artificial y el Internet de las cosas, podemos lograr la automatización, la inteligencia y la informatización de la línea de producción y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
2. Ecologización: mediante el uso de materiales respetuosos con el medio ambiente, la conservación de energía y la reducción de emisiones y otras medidas, el proceso de producción será ecológico y sostenible.
3. Personalización: De acuerdo con las necesidades y requisitos de los diferentes clientes, realizar personalizaciones y servicios personalizados de la línea de producción para mejorar la satisfacción y lealtad del cliente.
4. Seguridad: Garantizar la seguridad y estabilidad del proceso productivo fortaleciendo la gestión de seguridad y el control de riesgos.
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